

在原材料上熱熔結環氧無溶劑,採用食品級粉末,是環保的,而液體環氧有刺激性異味,是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴塗,與250℃鋼管基體發生反應,生成鋼塑合金層。而液體環氧是用噴槍冷噴到鋼管上的,固化時間比較長。
在附著力方面熱熔結環氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力,而液體環氧隻有機械嵌合力。熱熔結環氧的塗層厚度在300-500um,具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能,而液體環氧在30-80um,防鏽不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用。熱熔結環氧的塗層摩擦系數爲0.0086左右,使用壽命在50年左右,而液體環氧在0.012左右,使用壽命隻有3-5年.
外纏繞聚乙烯内熔結環氧防腐鋼管(TPEP管道)所用的内防腐材料是根據生産工藝定做的專用粉末。環氧粉末與受熱溫度有直接關系,通過對鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度,将環氧粉末均勻的塗覆在管體表面,粘附在預熱鋼管表面的環氧粉末隻進行膠化流平,並沒有産生固化反應,必須繼續加熱到環氧粉末的固化溫度,才能産生固化反應,使塗層與鋼管緊密結合;因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題,隻是讓産品在不同的工位上完成膠化和固化反應,最終形成完全固化的防腐産品。外3PE防腐層綜合瞭環氧塗層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質,将環氧塗層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善瞭各自的性能。