
合金高壓三通的液壓脹形工藝可一次成形,生産(chǎn)效率較(jiào)高;高壓合金三通的主管及肩部壁厚均有增加。
合金高壓三通採(cǎi)用專業鍛(duàn)打,焊接等工藝制作。
合金高壓三通採(cǎi)用高精度數控車(chē)床車(chē)削,普通車(chē)床精車(chē),氩弧焊等加工。
合金高壓三通制作标準爲(wèi)國(guó)标,美标。
合金高壓三通鍛(duàn)打精良,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,價格計算合理,外形美觀(guān),質感性能強。
合金高壓三通廣泛用於(yú)水利電力,食品,啤酒乳業等加工生産(chǎn)。
合金高壓三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是採(cǎi)用專用液壓機,将與三通直徑相等的管坯内注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓後體積變小,管坯内的液體随管坯體積變小而壓力升高。合金高壓三通是常被用作管道連接的管件,主要用在主管道要分支管處。不鏽鋼三通有等徑和異徑之分,等徑三通的接管端部均爲相同的尺寸,異徑的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小於(yú)主管的接管尺寸。對於(yú)採(cǎi)用無縫管制造三通來講,目前通常所採(cǎi)用的工藝有兩種,分别是:液壓脹形和熱壓成形兩種。