ERW直縫鋼管

“ERW鋼管”就是直縫電阻焊管，英文Electric Resistance Welding，縮寫簡稱(chēng)爲ERW，用於(yú)輸送石油、天然氣等汽液物體，可以滿足高、低壓各種要求，目前在世界上的輸送用管領域占舉足輕重的地位。

ERW鋼管與無縫鋼管最大的區别在於ERW有條焊縫，這也是ERW鋼管質量的關鍵所在。現代化的ERW鋼管生産工藝和設備，由於國際上，尤其是美國等多年的不懈努力，使得ERW鋼管的無縫化已經有瞭(le)比較滿意的解決。有人把ERW鋼管的無縫化分爲幾何無縫化和物理無縫化。幾何無縫化就是清除ERW鋼管的内外毛刺。由於内毛刺清除系統的結構和刀具的不斷改進和完善，大中口徑的鋼管内毛刺的清除已有瞭(le)較好的處理。内毛刺可控制在-0.2mm～O.5mm左右。物理無縫化是指焊縫内部的金相組織與母材之間存在差别而導緻焊縫區域機械性能下降，需要採取措施使其均勻化、一緻化。ERW鋼管的高頻焊接熱過程，造成瞭(le)管坯邊緣附近溫度分布梯度，並(bìng)形成瞭(le)熔化區、半熔化區、過熱組織、正火區、不完全正火區、回火區等特征區域。其中過熱區組織由於焊接溫度在1000℃以上，奧氏體晶粒急劇長大，在冷卻條件下會形成硬而脆的粗晶相，此外溫度梯度的存在會産生焊接應力。這樣，就形成瞭(le)焊縫區域力學性能比母材低的情況，物理無縫化就是通過焊縫局部常規熱處理工藝即採用中頻感應加熱裝置将焊縫區域加熱到AC3(927℃)，然後進行60m長度、速度在20m/分的空冷過程，需要時再水冷。這種方法的使用達到瞭(le)消除應力、軟化和細化組織、提高焊接熱影響區綜合機械性能之目的。迄今爲止，世界上先進的ERW機組已普遍採用此方法對焊縫進行處理，已獲得較好的效果。優質的ERW鋼管不僅無法辯出焊縫，而且焊縫系數達到1，實現瞭(le)焊縫區域組織與母材的匹配。

ERW鋼管具有因採(cǎi)用熱軋卷闆作爲原料，壁厚均勻可控制在±0.2mm左右，鋼管二端按美國APl标準或GB/T9711.1标準，修端打坡口，定尺長(zhǎng)度交貨等優點。近幾年來，各天然氣管網工程和煤氣公司已廣泛採(cǎi)用ERW鋼管作爲城市管網的主要鋼管。