部标螺旋鋼管标準及制作工藝介紹

　　部标螺旋鋼管标準是SY/T5037-2000(普通流體輸送管道用螺旋縫(fèng)埋弧焊鋼管)，此标準爲部标，GB/T9711爲國标，國标對(duì)鋼管的要求比部标要高。

　　部标螺旋鋼管

　　制作工藝(yì)和方法主要有以下特點(diǎn)：

　　(1)鋼闆切割下料採(cǎi)用靠模半自動(dòng)氣割方法進行。靠模爲求，又經濟實用。

　　(2)卷闆採(cǎi)用4輥帶液壓前後托架的卷闆機進行。由於(yú)液壓托架能使長鋼闆卷制成型，随卷制弧度托起，不用吊車配合，重力變形小，瓦塊卷制成型質量好。

　　(3)加勁環的制作和組裝。壓力鋼(gāng)管加勁環每圈由10塊或9塊弧度闆拼焊而成，先在加勁環制作平台上用5塊或4塊弧度闆拉組成半環，然後在鋼(gāng)管上組裝焊接成環。加勁環與鋼(gāng)管組裝，用“U”型附件點(diǎn)焊

　　在鋼管壁上，用千斤頂(dǐng)把加勁環壓向鋼管，使間隙在0～3 mm範(fàn)圍之内。

　　(4)壓力鋼管從鋼闆卷制成半圓瓦塊到安裝間焊成管段的整個制作運輸組焊過程，都是豎直狀态，隻是在鋼管管段吊運到引水道洞口，準備(bèi)進洞安裝時，才在翻轉平台上翻轉90°放平。這減小瞭(le)鋼管在運

　　輸過(guò)程中的變(biàn)形。

　　(5)工地雨季1年中不到4個月，因此，鋼(gāng)管制作除瞭(le)鋼(gāng)管内壁除鏽、刷漆工作在鐵皮房中進行外，其他工作都在露天進行。

　　(6)瓦塊、管節、管段均採(cǎi)用3點(diǎn)式平衡梁立式吊運。

　　(7)無損探傷(shāng)工作在各制作工位上進(jìn)行，X射線探傷(shāng)主要在晚上無人工作時進(jìn)行。

　　(8)焊接預熱均採(cǎi)用液化石油氣燃燒器，直接用火焰預熱焊縫(fèng)。

　　(9)鋼管全部採(cǎi)用手工電(diàn)弧焊接。焊接接頭探傷一次合格率：縱縫X射線探傷爲98.56%，環縫超聲波探傷爲