不鏽鋼無縫彎頭

不鏽鋼無縫彎頭

無縫彎頭:彎頭是用於(yú)管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例最DA ，約爲80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠(chǎng)常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

處理方法之一：淬火

淬火是将彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大於(yú)臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體爲主的不平衡組織的熱處(chù)理方法。 淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。

處理方法之二：正火

正火是将熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉變爲均勻的奧(ào)氏體，然後在空氣中自然冷卻的熱處理方法。 正火能消除除過共析熱壓彎頭的網狀滲碳體，對於(yú)亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經濟的。

熱壓彎頭是採(cǎi)用熱壓工藝制作的一種彎頭，是管件的一種。正火能消除除過共析熱壓彎頭的網狀滲碳體，對於(yú)亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經濟的。

熱推彎頭成形工藝是採(cǎi)用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並(bìng)彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確(què)定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於(yú)彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使内弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，适於(yú)大批量生産的特點，因而成爲碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並(bìng)也應用在某些規格的不鏽鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可爲多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採(cǎi)用何種加熱方式視成形産(chǎn)品要求和能源情況決定。