20号無縫鋼管

20号無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥(bō)制成。20号無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計，我國現有20号無縫鋼管生産(chǎn)企業約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年産(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不鏽管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

　　軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約爲1米的坯料，並(bìng)經傳送帶送到熔爐内加熱。鋼坯被送入熔爐内加熱，溫度大約爲1200攝氏度。燃料爲氫氣或乙炔。爐内溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生産效率高，産品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管内徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確(què)定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行内部探傷。若鋼管内部有裂紋，氣泡等問題，将被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編号、規格、生産批号等，並(bìng)由吊車吊入倉庫中。